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    無錫市盛鈦科技有限公司主營產品:鈦板  鈦棒  鈦管  鈦盤管

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    解析關于鈦盤管、鈦板、鈦棒等鈦產品的焊接要求

           鈦盤管、鈦板、鈦棒等鈦產品的焊接性能,具有許多顯著特點,這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。
      1、氣體及雜質污染對焊接性能的影響
      在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩定的。但試驗結果表明,在焊接過程中,液態熔滴和熔池金屬具有較強烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態下,這些氣體已與其發生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,大約在250℃左右開始吸收氫,從400℃開始吸收氧,從600℃開始吸收氮,這些氣體被吸收后,將會直接引起接頭脆化,是影響焊接質量的很是重要的因素。
      2、焊接接頭裂紋問題
      焊接時,接頭產生熱裂紋的可能性很小,這是因為鈦及鈦合金中S、P、C等雜質含量很少,由S、P形成的低熔點共晶不易出現在晶界上,加之結晶溫度區間窄小,鈦及鈦合金凝固時收縮量小,焊縫金屬不會產生熱裂紋。焊接時,熱影響區可出現冷裂紋,其特征是裂紋產生在焊后數小時甚至越長時間,故也被稱作延遲裂紋。
      3、焊縫中的氣孔問題
      焊接時,氣孔是經常碰到的問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結果。焊縫金屬形成氣孔主要影響到接頭的疲勞強度。以免產生氣孔的工藝措施主要有:
      1)保護氣要純,純度應不低于99.99%
      2)清理鈦盤管、鈦板、鈦棒等鈦產品表面、焊絲表面上的氧化皮油污等有機物。
      3)對熔池施以良好的氣體保護,控制好氬氣的流量及流速,以免產生紊流現象,影響保護效果。
      4)正確選擇焊接工藝參數,增加熔池停留時間以利于氣泡逸出。
     
    2020/11/13 15:27:41 65 次

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