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    鈦絲


      燒結溫度,溫度過高會使鈦絲晶粒長大速度加快。高錳鋼結硬質合金的燒結溫度一般取1420℃較合適。認為燒結溫度不建議過高。有的會使粘結相變成液相金屬流失,從而使硬質相發生鄰接、聚集并長大,形成碎裂源。這就是前面分析的硬質相晶粒之間的粘結相變少的原因。當然燒結溫度也不應該過低,否則會使合金欠燒。除了前面提到能控制燒結溫度和速度以外,爐內真空度,進入液相燒結階段時。還能控制燒結時爐內的真空度,因為過高的真空度會使液相金屬大量揮發,造成成分偏析。比如是脫膠、還原和液相燒結的3個階段中,燒結時的升溫速度,此類合金燒結時升溫加熱速度不建議快。
      要嚴格把控鈦絲升溫速度和保溫時間的數量。因為在低溫脫膠階段,壓坯釋放壓制應力和成形劑揮發的過程,若升溫速度快,則因成形劑來不及揮發而液化后變成蒸汽,使壓坯發生爆裂或微裂現象;900℃以上的還原階段,能讓壓坯有時間脫去所用原料粉末(如Mn2Fe中間合金)中的揮發物和氧;進入液相燒結階段時,也可以放慢升溫速度才干使壓坯合金化。

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